隨著社會的發展，人們對紡織品的外形、顏色等要求越來越高，染色工藝技術也得到了提高和發展。印染行業是典型的高耗水產業每年需消耗近億噸的工藝用軟化水，在棉、毛、化纖等紡織產品在預處理、染色、印花和整理過程中會產生大量印染廢水，在我國工業廢水中，印染廢水是主要的帶色廢水，占廢水的比例較大。隨著染料工業的迅速發展，目前使用的染料已高達數萬種，這也造成了印染廢水成分復雜的問題，加深了印染廢水的處理難度，印染廢水成為國內外難處理的工業廢水之一。

　　現有技術中在利用氣浮池對廢水進行曝氣帶起廢水中難以直接沉淀去除的污染物時，曝氣帶起廢水中的污染物顆粒漂浮在廢水的頂部，當氣浮池持續對廢水進行曝氣處理時，后浮起的泡沫可能會導致先浮起的泡沫破損，導致先浮起的泡沫中帶起的廢水中的污染物顆粒再次掉落在廢水中，降低氣浮池對廢水的處理效率。

　　隨著膜材料的發展，納濾膜技術在紡織廢水回用中將有更好的應用。采用“曝氣生物濾池+納濾膜”工藝對印染廢水再生回用處理。結果表明：在水力負荷為1.02m3/(㎡·h)時，曝氣生物濾池對COD 的去除率為31.4%，在進水TDS 為3750～4280mg/L 時，納濾膜系統的平均脫鹽率為96.1%，該工藝的出水水質可滿足回用水要求。

　　納濾無論對親水性染料還是疏水性染料都有很高的截留率，尤其適合于紡織廢水的深度處理。在深度處理中，納濾的操作壓力遠比反滲透低，因此可節約動力，降低成本。