在實際檢測工作中我們經常碰到
超聲波測厚儀示值與設計值（或預期值）相比明顯偏大或偏小，其原因分析如下：
1、耦合劑的影響
耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當將造成誤差或耦合標志閃爍無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。
2、層疊材料、復合（非均質）材料
要測量未經耦合的層疊材料是不可能的因超聲波無法穿透未經耦合的空間而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備）測厚時要特別注意超聲波測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。 當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測）。
3、溫度的影響
一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低有試驗數據表明熱態材料每增加100°C聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。
4、被測物體（如管道）內有沉積物當沉積物與工件聲阻抗相差不大時超聲波測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
5、應力的影響
在役設備、管道大部分有應力存在固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時若應力為壓應力則應力作用使工件彈性增加聲速加快；反之若應力為拉應力則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時波動過程中質點振動軌跡受應力干擾波的傳播方向產生偏離。根據資料表明一般應力增加聲速緩慢增加。
6、聲速選擇錯誤
測量工件前根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時將產生錯誤的結果。
7、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響
金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層雖與基體材料結合緊密無名顯界面但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差且隨覆蓋物厚度不同誤差大小也不同。
