與傳統木質素磺酸鹽減水劑、甲醛縮合類減水劑（萘系、脂肪族等）相比，聚羧酸系減水劑因具有很多的優點，如摻量低、保坍性好、功能可調、不污染環境等優點。因此，聚羧酸減水劑正逐步取代萘系減水劑，成為減水劑研究和應用中的主流，在工程應用中發揮著越來越重要的作用。
近10多年來，聚羧酸系減水劑在我國研究發展很快，主要體現在合成減水劑大單體的結構和合成工藝條件方面。從最初酯鍵結合的MPEG大單體到現在醚鍵結合的APEG和TPEG大單體。由于MPEG合成減水劑，通常需要先酯化，再和含有雙鍵的小單體進行自由基聚合形成最后的聚羧酸減水劑。工藝的復雜性以及酯化率較低往往導致產品不穩定，價格和能耗都很高，已經逐步淘汰。近幾年，醚類減水劑因為只需一步合成，且合成溫度從常溫到90℃之間，合成時間只需3h左右，從而生產效率和產品性能都得到提高，同時降低了聚羧酸減水劑產品的價格，有利于減水劑更加廣泛的應用。總體而言，目前醚類聚羧酸減水劑已經成為主流，主要存在烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）和甲基烯丙基聚氧乙烯醚（TPEG）兩大體系之間的競爭。而APEG型減水劑本身的合成溫度高，一般在80℃左右，且產品的分散性經時損失大，但是其成本較低。TPEG型的減水劑合成溫度可以在常溫到60℃之間，且分散性經時損失小，但缺點是價格太高。

為此，本研究分別在65℃和室溫下合成APEG型（PC-1）和TPEG型（PC-2）2種不同分子結構的醚類聚羧酸減水劑，并通過相互復摻技術，解決了PC-1經時損失大和PC-2價格昂貴等相關問題，從而進一步拓寬聚羧酸系減水劑的應用范圍。
1試驗
1．1合成原料
烯丙醇聚氧乙烯醚（APEG-2400）、甲基烯丙基聚氧乙烯醚（TPEG）、馬來酸酐（MA）、甲基丙烯磺酸鈉（SMAS）、丙烯酸（AA）、過硫酸銨（APS）、芐胺復合引發劑（IM）、雙氧水（H2O2）、去離子水、氫氧化鈉、其它助劑等。
1．2合成工藝
1.2.1APEG型減水劑的合成
將一定量的APEG、MA和去離子水加到三頸瓶中，加熱溶解到一定溫度后，兩邊均勻滴加SMAS和APS溶液。SMAS溶液控制滴加時間為3h，引發劑溶液滴加3.5h。滴加結束后，再將溫度升高5℃，保溫熟化1h。反應結束后冷卻至40℃，用液堿中和pH值為6～7，得到聚羧酸系混凝土減水劑PC-1，固含量為40%。
1.2.2TPEG型減水劑的合成
采用常溫合成法，將稱量好的TPEG和去離子水倒入三口燒瓶中，攪拌使之溶解。等溶解之后，兩邊分別同時滴加AA和助劑的水溶液。AA溶液滴加3h，助劑水溶液滴加3.5h。滴加結束后，保溫熟化1h。用液堿中和溶液pH值至7，得到聚羧酸減水劑PC-2，固含量為40%。
1．3傅立葉紅外光譜結構表征采用德國Bruker公司生產的TENSOR37型紅外光譜儀。分別稱取適量減水劑在真空干燥箱中烘干，之后將樣品與KBr混合均勻后壓成小圓片，掃描頻率范圍為500～4000cm-1，分辨率為6cm-1。
1．4性能測試
1．4．1水泥凈漿流動度測試按GB/T8076—2008《混凝土外加劑勻質性試驗方法》進行測試。稱取水泥300g，減水劑摻量（折固）0.14%，加入87g水。分別記錄0、30、60min時的流動度。
1．4．2混凝土性能試驗采用亞東P·O42.5水泥，細集料為細度模數2.6的河砂，粗集料為5～20mm連續級配碎石。參照GB50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法》進行混凝土性能測試。
2結果與討論
2．1減水劑分子結構表征
分別對合成的聚羧酸減水劑PC-1和PC-2進行IR結構表征，結果見圖1。由圖1可見，PC-1和PC-2的圖譜中均在3419cm-1處有締合羥基的伸縮振動特征峰，在2820cm-1處出現小峰，這是甲基和亞甲基C—H的振動峰，在1733、1729cm-1處存在酯鍵（C＝O）的伸縮振動吸收峰，在1100～1120cm-1處出現聚乙二醇醚中的C—O—C的伸縮振動吸收峰。而PC-1紅外圖譜中，在1248cm-1處還出現了歸屬于磺酸基團的氧硫雙鍵的不對稱收縮振動峰。另外，兩者中都未出現不飽和C—H鍵的伸縮振動峰（>3000cm-1），且C＝C雙鍵的特征峰（1644cm-1）也非常弱，說明各單體已成功發生共聚反應。這表明，通過共聚反應，在PC-1減水劑分子中成功引入了羧基、磺酸基、醚基等基團；而在PC-2減水劑分子中成功引入羧基、醚基等基團，兩者都與分子設計預期的結構相符，得到含有聚氧乙烯側鏈的共聚物。